200的单条通讯扩展电缆通讯容量的限制只能扩展7个模块。s7-200是小型控制系统。PLC可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
那是200的定位所决定的，小型控制系统。300中型控制系统400大型控制系统。西门子PLC的FB模块怎么用，他有什么功能和作用。西门子plc中模拟量模块上的M0V0I0是什么意思。S7-200的模拟量输出模块吧，M0是公共端，V0是电压输出端，I0是电流输出端，当你使用模拟量电压输出时接M0和V0，当你使用模拟量电流输出时接M0和I0，后面的M1，V1，I1又是一组，同样的道理。
西门子plc前连接器有什么用?西门子PLC前连接器是起接线端子的作用。西门子PLC模块上没有接外接信号线的接线端子，所以用专门的前连接器将外接信号线与模块上的信号线接起来，其实就是个接线端子排。西门子PLC编程地址是根据什么定义的。
物理地址物理地址取决于模块安装在那个机架哪个槽，和该模块的那个通道。逻辑地址编程中可以自由选择，只是程序中一个代码（的）默认地址硬件组态时，CPU分配给模块的地址。计算模块的默认地址PLC400根据模块的类型安装槽计算出的地址CP1613卡是干嘛用的能用普通网卡代替吗。
CP1613卡是西门子推荐的在电脑上安装的以太网板卡，在你的系统要求不高的情况下完全可以使用普通的网卡替代，CP443是装在PLC机架上的，用它实现和电脑的以太网连接，需要用到。当然现在已经有集成了以太网接口的400的CPU，可以不用选择CP443。
---->S7200：用于小型的电气控制系统中，着重于逻辑控制；---->S7300：用于稍大系统，可实现复杂的工艺控制，如PID、脉宽调制等；---->S7400：用于大型控制系统，主要是实现冗余控制。
200属于小型机，300属于中型机，小型机也是多功能机，将所有功能结合在一起，它的控制规模为大512点，CPU的运算处理速度不及中大型机快，小型机多为整体式的，扩展模块多可加8块，适用于小型设备，；中大型机结构是模块化的，多可加300多块扩展模块，中大型机硬件较贵，成本高，但其运算处理速度快。
硬件区别1主要地区别就是S7-300/400更模块化了，S7-200系列是整体式的，CPU模块、I/O模块和电源模块都在一个模块内，称为CPU模块；而S7-300/400系列的，从电源，I/O，CPU都是单独模块的。
就是西门子可编程控制器产品的序列号。但是这么说容易让人误解200系列不能扩展，实际上200系列也可以扩展，只不过买来的CPU模块集成了部分功能，一些小型系统不需要另外定制模块，200系列的模块也有信号、通信、位控等模块。
2200系列的对机架没有什么概念，称之为导轨；为了便于分散控制，300/400系列的模块装在一根导轨上的，称之为一个机架，与中央机架对应的是扩展机架，机架还在软件里反映出来。3200系列的同一机架上的模块之间是通过模块正上方的数据接头联系的；而300/400则是通过在底部的U型总线连接器连接的。
4300/400系列的I/O输入是接在前连接器上的，前连接器再接在信号模块上，而不是I/O信号直接接在信号模块上，这样可以更换信号模块而不用重新接线。5300/400系列的CPU带有profibus（profibus是一种国际化．开放式．不依赖于设备生产商的现场总线标准）接口。
信号模块(SM)信号模块是数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块的总称，它们使不同的过程信号电压或电流与PLC内部的信号电平匹配：信号模块主要有数字量输入模块SM321和数字量输出模块SM322。
额定输出电流有2A、5A和10A3种，过载时模块上的LED闪烁。模拟量输入模块SM331和模拟量输出模块SM332。模拟量输入模块可以输入热电阻、热电偶、DC4-20mA和DC0-1OV等多种不同类型和不同量程的模拟信号。
（4）功能模块（FM）功能模块主要用于对实时性和存储容量要求高的控制任务，如计数器模块、快速/慢速进给驱动位置控制模块、电子凸轮控制器模块、步进电动机定位模块、伺服电动机定位模块、未定和连续路径控制模块、闭环控制模块、工业标识系统的接口模块、称重模块、位置输入模块、超声波位置解码器等。
每个模块上有一个背板总线连接器，现场的过程信号连接到前连接器的端子上。（5）通信处理器（CP）通信处理器用于PLC之间、PLC与计算机和其他智能设备之间的通信，可以将PLC接入PROFIBUS-DP、AS-i和工业以太网，或用于实现点对点通信等。
通信处理器可以减轻CPU处理通信的负担，并减少用户对通信的编程工作。（6）接口模块（IM）接口模块用于多机架配置时链接主机架（CR）和扩展机架（ER）。S7-300通过分布式的主机架和3个扩展机架，多可以配置32个信号模块、功能模块和通信处理器。
PLC硬件组成--之I/O模块：0、电源模块1、中央处理模块2、存储器模块3、输入/输出(I/O)模块输入/输出(I/O)模块是PLC与工业控制现场各类信号连接的部分，起着PLC与被控制对象间传递输入输出信号的作用。
（7）导轨铝质导轨用来固定和安装S7-300上述的各种模块。实际生产过程中产生的信号多种多样，信号电平各不相同，而PLC控制器核心所能处理的信号只能是标准电平，因此必须通过I/O模块将这些信号转换成CPU能够接受和处理的标准电平信号。
即把转子位置传感器，减速齿轮等和电动机本体综合设计在一起，这样使其能方便地组成一个闭环系统，因而具有更加优越的控制性能。发展趋势之四，向五相和三相电动机方向发展。目前广泛应用的二相和四相电动机，其振动和噪声较大，而五相和三相电动机具有优势性。
而就这两种电动机而言，五相电动机的驱动电路比三相电动机复杂，因此三相电动机系统的性能价格比要比五相电动机更好一些。我国的情况有所不同，直到20世纪80年代，一直是磁阻式步进电动机占统治地位，混合式步进电动机是80年代后期才开始发展，至今仍然是二种结构类型同时并存。
尽管新的混合式步进电动机完全可能替代磁阻式电动机，但磁阻式电动机的整机获得了长期应用，对于它的技术也较为熟悉，特别是典型的混合式步进电动机的步距角（0.9°/1.8°）与典型的磁阻式电动机的步距角（0.75°/1.5°）不一样，用户改变这种产品结构不是很容易的，这就使得两种机型并存的局面难以在较短时。
这种现状对步进电动机的发展是不利的。1.2系统设计的任务步进电机具有较好的控制性能，其启动、停车、反转及其它任何运行方式的改变都可在少数脉冲内完成，且可获得较高的控制精度，因而得到了广泛的应用。步进电机是一种将电脉冲信号转换成直线位移或角位移的执行元件。
