西门子300系列PLC的输入、输出、串口、模块是如何与CPU及电源连接的？
如果只要一个站的话:那就是用一块DIN板,把你所有的模块全都插到这上面,(从左到右顺序是:电源模块,CPU模块,通信模块,接口模块.你说的总线连接器是指DIN板总线连接器(你在买模块时都带)上面的所有模块都是通过总线连接器联成一块(在模块背面,组装完毕后从表面看不到总线联接器)然后串口一般在CPU模块上都带有一个两个的RS485接口,可以支持PFOFIBUS或MPI通迅方式,有的CPU还带有以太网接口,底板是定货,模块也是定货,你上面的6ES7195-7HB00-0XA0是个订货号,你提供这个号,西门子就会给你对定的货物.接口模块6ES7322-1BH01-9AJ0中这个含义我也不知道,你查S7300的产品选型手册吧,里面都有.还有S7-300,并不是你组装成块就能运行的,必须用STEP7 进行软件组态!而且300的系统由于价格较高,一般用于中大型设备的系统!加远程接口站,然后用PROFIBUS DP把CPU主站跟分站连起来,组态好后就可以写程序了!看你是个初学者,努力吧!重要的是出了问题怎么处理!
（3）分配I/O点。 分配PLC的输入/输出点，编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图，接着就可以进行PLC程序设计，同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
（4）程序设计。 对于较复杂的控制系统，根据生产工艺要求，画出控制流程图或功能流程图，然后设计出梯形图，再根据梯形图编写语句表程序清单，对程序进行模拟调试和修改，直到满足控制要求为止。
（5）控制柜或操作台的设计和现场施工。 设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图；设计控制系统各部分的电气互锁图；根据图纸进行现场接线，并检查。
（6）应用系统整体调试。如果控制系统由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后连接起来总调。
（7）编制技术文件。技术文件应包括：可编程控制器的外部接线图等电气图纸，电器布置图，电器元件明细表，顺序功能图，带注释的梯形图和说明。
西门子PLC控制系统设计时应遵循那些步骤和内容？
（1）工艺分析
深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求，并划分控制的各个阶段，归纳各个阶段的特点，和各阶段之间的转换条件，画出控制流程图或功能流程图。
（2）选择合适的PLC类型
在选择PLC机型时，主要考虑下面几点：
1 功能的选择。 对于小型的PLC主要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功能（如中断、PID等）。
2 I/O点数的确定。 统计被控制系统的开关量、模拟量的I/O点数，并考虑以后的扩充（一般加上10%～20%的备用量），从而选择PLC的I/O点数和输出规格。
3 内存的估算。 用户程序所需的内存容量主要与系统的I/O点数、控制要求、程序结构长短等因素有关。一般可按下式估算：存储容量=开关量输入点数×10+开关量输出点数×8+模拟通道数×100+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。
维修方便：这是因为：
①PLC工作可靠，出现故障的情况不多，这大大减轻了维修的工作量。这在讲述PLC的第三个特点时，还将进一步介绍。
②即使PLC出现故障，维修也很方便。这是因为PLC都设有很多故障提示信号，如PLC支持内存保持数据的电池电压不足，相应的就有电压低信号指示。而且，PLC本身还可作故障情况记录。所以，PLC出了故障，很易诊断。同时，诊断出故障后排故也很简单。可按模块排故，而模块的备件市场可以买到，进行简单的更换就可以。至于软件，调试好后不会出故障，再多只要依据使用经验进行调整，使之完善就是了。
（5）改用方便：PLC用于某设备，若这个设备不再使用了，其所用的PLC还可给别的设备使用，只要改编一下程序，就可办到。如果原设备与新设备差别较大，它的一些模块还可重用。
