由于软启动器参数设置不当或其他原因造成长时间启动不成功软启动器会自行保护。软启动器过热保护。温度升至±℃时保护动作，动作时间＜秒；当温度降至℃，过热保护解除。输入相保护。滞后时间＜秒。输出缺相保护。滞后时间＜秒。三相不平衡保护。滞后时间＜秒，以各相电流偏差大于%±%为基准。启动过电流保护。启动时持续大于电机额定工作电流倍时保护动作。运行过载保护。以电机额定工作电流为基准作反时限热保护。电源电压过低保护。
滞后时间当电源电压低于极限值%时，保护动作，时间＜秒，否则低于设定值时保护动作，时间＜秒。电源电压过高保护。当电源电压高于极限值%时，保护动作，时间＜秒，否则高于设定值时保护动作，时间＜秒。负载短路保护。滞后时间＜秒，短路电流为软启动标称电机电流额定值倍以上。软启动器常见故障处理措施上电后不显示检查控制电源是否接入。检查显示屏连接线是否插紧。检查控制板有没有问题。报缺相故障启动方式采用带电方式时，操作顺序有误。
正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。电源缺相或者三相电未上，软启动器保护动作检查电源。软启动器的输出端未接负载。控制板有问题。启动完毕旁路接触器不吸合在启动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作将保护装置重新整定即可。在调试时，软启动器的参数设置不合理主要针对的是kW以下的软启动器，对软启动器的参数重新设置。控制线路接触不良检查控制线路。接触器有问题不能正常吸合。控制板问题。空气开关跳闸空气开关长延时的整定值过小或是空气开关选型和电机不配空气开关的参数适量放大或空气开关重新选型。
软启动器的起始电压参数设置过高或启动时间过长根据负载情况将起始电压适当调小或者启动时间适当缩短。在启动过程中因电网电压波动比较大，易引起软启动器发出错误指令，出现提前旁路现象建议用户不要同时启动大功率的电机。启动时满负载启动启动时尽量减轻负载。软启动额定电流设置有问题。软启动器启动时报故障电机缺相检查电机和电路。软启动器内主元件可控硅短路。滤波板击穿短路。控制板问题。启动超时参数设置不合理重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长。
启动时满负载启动启动时尽量减轻负载。机械故障。控制板问题。启动过程电流不稳定电流表指示不准确或与互感器不匹配。电网电压不稳定，波动比较大，引起软启动器误动作。软启动器参数设置不合理。软启动器重复启动在启动过程中保护元件动作，接触器不能吸合，导致软启动器出现重复启动检查元件和线路。中间继电器有问题不能正常吸合。控制板问题。短路检查电机联线和电机是否损坏。过电流将软启动器击穿检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载启动。
软启动器的散热风扇损坏更换风扇。启动频繁，高温将可控硅损坏控制启动次数。滤波板损坏更换损坏元件。启动时过电流检查负载或电机的机械部件是否正常。检查电机是否短路。检查软启动的电流参数和功率是否正确。三相不平衡检查输入三相电源是否异常。检查电机负载端是否异常。软启动器可控硅击穿短路。控制板有问题。西门子软启动器故障现象及原因电机设备出问题往往是由于启动柜里某个部件不正常工作了，这时就得用测量工具从上或是下开始查，一步一步将正常的元件排除掉。
如果启动柜采用软启动器，那么以下这些琳琅满目的内容可以帮助您查清楚原因。怎么判断软启动器的好坏以及故障现象和造成的原因。万用表测量主回路个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)电源缺相，软起动器保护动作。
检查电源)软起动器的输出端未接负载。输出端接上负载后软起动器才能正常工作)用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。将保护装置重新整定即可)在调试时软起动器的参数设置不合理。主要针对的是KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)控制线路接触不良。检查控制线路)用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。
空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。建议用户不要同时起动大功率的电机)起动时满负载起动。起动时尽量减轻负载)用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。
打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)软起动器控制板故障。和厂家联系更换控制板)软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为电机缺相。检查电机和电路)软起动器内主元件可控硅短路。检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)滤波板击穿短路。更换滤波板即可)软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有参数设置不合理。重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)起动时满负载起动。
起动时应尽量减轻负载)在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。更换新的电流表)电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。和厂家联系更换控制板)软起动器参数设置不合理。重新整定参数)软起动器出现重复起动。故障原因有在起动过程中保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。检查元件和线路)在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。
软起动器的起动次数要控制在每小时不超过次，特别是重负载一定要注意)在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。检查电路)负载过重起动时间过长引起过热保护。起动时，尽可能的减轻负载)软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。将起始电压升高)软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。更换风扇)可控硅损坏电机在起动时，过电流将软起动器击穿。检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)软起动器的散热风扇损坏。
