在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：
① 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意
② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查电路)
③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)
⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)
可控硅损坏：
① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动
② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)
③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：
- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；
- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；
- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；
- 内部的接线插座是否松脱。
负荷开关不能提供过载保护，一般不宜用它启动和控制异步电动机。如果非用不可，则开启式负荷开关只宜用于启动7.5kW以下的电动机，封闭式负荷开关只用于启动28kW以下的电动机。塑料外壳式断路器因其技术性能比较优良，可用于启动电动机。
选用ABB软启动器时应考虑ABB软启动器与短路保护电器的协调配合。通常选用熔断器作为短路保护电器，熔断器应安装于ABB软启动器的电源一侧（综合ABB软启动器除外，其内部已装有熔断器，一般ABB软启动器应按制造厂要求选配合适的熔断器）.熔断器不应代替ABB软启动器分断正常工作时大过载电流及以下的所有电流（包括电动机的堵转电流），但应能分断安装点的预期短路电流。
一般按ABB软启动器额定电流的2.5倍左右选择熔断器，以保证电动机启动时不发生误动作。此外，熔断器和热继电器的保护特性的交点应选择适当。
选用电磁ABB软启动器时还应注意以下问题。
①根据使用环境确定ABB软启动器是开启式（无外壳）的还是保护式〔有外壳）的。
②根据线路要求确定ABB软启动器是可逆式的或不可逆式的.是有热保护的还是无热保护的。
③根据被控制电动机的功率确定用哪一级的ABB软启动器，而不是根据电动机的额定电流选择。产品样本中所列的额定电流是从发热方面规定的。如果是保护式产品.由于散热条件较差，就宜使ABB软启动器在额定电流方面有点裕度。
西门子高压软启动器与低压软启动器对比分析
软启动器主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软启动器的基本原理。在低压软启动器市场，产品繁多，而高压软启动器产品却还是比较少。高压软启动器与低压软启动器的基本原理是一样的，但是高压软启动器与低压软启动器对比，有以下几方面的区别：
（1）高压软启动器在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动器组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。
（2）高压软启动器必须有一个高性能的控制核心，能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片，而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中，由于单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上，必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。
